စက်ရုံမန်နေဂျာအများစုသည် ရိုးရှင်းသောမေးခွန်းကို မဖြေနိုင်ပါ- Silo cleaning event တစ်ခု အမှန်တကယ် ကုန်ကျစရိတ်မှာ အဘယ်နည်း။
ကန်ထရိုက်တာ ပြေစာက ဘာပြောတယ်ဆိုတာ သူတို့သိတယ်။ ထုတ်လုပ်မှု ဘယ်လောက်ဆုံးရှုံးသွားတယ်ဆိုတာ အကြမ်းဖျင်းသိတယ်။ သို့သော် လုပ်အား၊ ဘေးကင်းရေး ပြင်ဆင်မှု၊ စက်ပစ္စည်း ငှားရမ်းမှု၊ ပျောက်ဆုံးသွားမှု၊ အချိန်ဇယား ပြတ်တောက်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်မှုများ ပါ၀င်သည့် နံပါတ်ကို တောင်းဆိုသောအခါ အများစုက ခန့်မှန်းချက် ပေးကြသည်။ မှန်းဆချက်များသည် ကောင်းမွန်သော စီမံခန့်ခွဲမှုဆုံးဖြတ်ချက်များအတွက် အခြေခံမဟုတ်ပေ။
ဤဆောင်းပါးသည် နည်းလမ်းတစ်ခု ပေးသည်။ ၎င်းသည် Silo သန့်ရှင်းရေးကိစ္စရပ်၏ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုင်းတာနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံအများစုတွင် ရရှိထားပြီးသော အချက်အလက်များဖြင့် မည်သည့်စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာမဆို လျှောက်ထားနိုင်သည့် ဖော်မြူလာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကြိုတင်ကာကွယ်သည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် မတူညီသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းတစ်ခု ပေးချေခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ဤနံပါတ်များကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်ကို ပြသသည်။
သီအိုရီမရှိပါ။ မားကတ်တင်းမရှိ။ သင်အမှန်တကယ် အသုံးစရိတ်ကို တွက်ချက်ရန် လုပ်ဆောင်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။
အခန်း ၁- ကန်ထရိုက်တာ ငွေတောင်းခံလွှာကို ဖြိုခွဲခြင်း။
ကန်ထရိုက်တာ ပြေစာသည် ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အများစုရပ်တန့်သွားသည့်နေရာဖြစ်သည်။ သို့သော် ပြေစာတွင် သီးခြားစီစစ်ရမည့် လိုင်းအကြောင်းအရာများစွာပါရှိသည်။
စည်းရုံးခြင်း နှင့် ဖျက်သိမ်းခြင်း သည် ပထမ ဆုံးလိုင်း ဖြစ်သည် ။ ကန်ထရိုက်တာများသည် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အမှုထမ်းများကို သင့်ဆိုဒ်သို့ ယူဆောင်လာပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ၎င်းတို့အား ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အခကြေးငွေပေးဆောင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် သန့်ရှင်းရေးမည်မျှ ဆောင်ရွက်ပေးသည်ဖြစ်စေ ဤအခကြေးငွေသည် ကြီးမားစွာ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ သေးငယ်သော သန့်ရှင်းရေးအလုပ်အတွက်၊ စည်းရုံးခြင်းသည် စုစုပေါင်းငွေတောင်းခံလွှာ၏ ရာခိုင်နှုန်းများစွာ ဖြစ်နိုင်သည်။ ကြီးကြီးကျယ်ကျယ် အလုပ်အတွက် ဖြန့်ကျက်။
နာရီအလိုက် လုပ်အားနှုန်းသည် ဒုတိယလိုင်းဖြစ်သည်။ ဤနှုန်းထားတွင် အလုပ်သမား၏ လုပ်ခ၊ ၎င်းတို့၏ ခံစားခွင့်များ၊ ကန်ထရိုက်တာ၏ အပိုငွေနှင့် အမြတ်တို့ ပါဝင်သည်။ အဓိကစက်မှုဇုန်များတွင် ကန့်သတ်အာကာသဝင်ရောက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် နှုန်းထားသည် လွန်ခဲ့သည့်ငါးနှစ်အတွင်း အထွေထွေငွေကြေးဖောင်းပွမှုထက် သိသိသာသာ နှစ်စဉ်နှုန်းဖြင့် တိုးလာခဲ့သည်။ အဓိက တွန်းအားမှာ လစာ ဖိအား တစ်ခုတည်း မဟုတ်ဘဲ ဤအလုပ်ကို လုပ်ဆောင်လိုသော အရည်အချင်းပြည့်မီသော အလုပ်သမားများ နည်းပါးသွားခြင်း ဖြစ်သည်။
စက်ပစ္စည်းခများ သည် တတိယလိုင်းပါ ။ ကန်ထရိုက်တာများသည် ဖုန်စုပ်ထရပ်ကားများ၊ ထရပ်ကားများ၊ မီးစက်များ၊ မီးချောင်းများ၊ လေဝင်လေထွက်ပန်ကာများ၊ ဓာတ်ငွေ့မော်နီတာများနှင့် ဆက်သွယ်ရေးစနစ်များအတွက် သီးခြားကောက်ခံနိုင်ပါသည်။ အချို့ကန်ထရိုက်တာများသည် စက်ပစ္စည်းများကို တစ်နာရီနှုန်းဖြင့် ထုပ်ပိုးကြသည်။ သူများတွေကို itemize လုပ်ပါ။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ စက်ပစ္စည်းများသည် စုစုပေါင်းငွေတောင်းခံလွှာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ပေးဆောင်သည်။
ဘေးကင်းရေးနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ အခကြေးငွေများသည် စတုတ္ထလိုင်းအကြောင်းအရာဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ဓာတ်ငွေ့စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကယ်ဆယ်ရေး အသင့်အနေအထား၊ ဝင်ခွင့်လုပ်သားများ၏ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်သည်။ အချို့သော တရားစီရင်ပိုင်ခွင့်များတွင် ဤတရားစွဲဆိုမှုများကို စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဖြင့် ပြဌာန်းထားပြီး အလုပ်မည်မျှရိုးရှင်းသည်ဖြစ်စေ လွတ်ငြိမ်းခွင့်မရနိုင်ပါ။
အမှိုက် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းမှာ ပဉ္စမ စည်းမျဥ်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို silo မှဖယ်ရှားပြီးတစ်နေရာသို့သွားရပါမည်။ ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ပြန်ပေးနိုင်ပါက စွန့်ပစ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ပစ္စည်းသည် မာကျောခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားပါက၊ စွန့်ပစ်ရန် အထူးကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပြီး သိသာထင်ရှားသော အသုံးစရိတ်များ ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
သာမာန်အလတ်စားဆိုက်လိုပွဲအတွက်၊ ကန်ထရိုက်တာ ပြေစာတစ်ခုတည်းတွင် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာမှ သောင်းနှင့်ချီ၍ရှိသည်။ ဒါပေမယ့် ဒါက ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရဲ့အစပဲလေ။
အခန်းနှစ်- ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုကို တိုင်းတာခြင်း။
Silo သန့်ရှင်းရေးကိစ္စရပ်တစ်ခုအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်အကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သော်လည်း တိကျစွာတွက်ချက်ရခဲပါသည်။
တွက်ချက်ရာတွင် ဂဏန်းသုံးလုံး လိုအပ်သည်။ ပထမအချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှု ပြတ်တောက်မှု ကြာချိန်ကို နာရီများဖြင့် တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယသည် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် သို့မဟုတ် တစ်နာရီလျှင် ယူနစ်ဖြင့် တိုင်းတာသည့်စက်ရုံ၏ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြစ်သည်။ တတိယမှာ တစ်တန် သို့မဟုတ် တစ်ယူနစ်အတွက် ပံ့ပိုးမှုအစွန်းအထင်းဖြစ်ပြီး၊ စျေးနှုန်းအနုတ်လက္ခဏာပြောင်းလဲနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ကို ရောင်းချခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။
ပုံသေနည်းက ရိုးရှင်းပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုသည် ပြတ်တောက်မှုနာရီအဆ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြှောက် ပံ့ပိုးကူညီမှုအနားသတ်နှင့် ညီမျှသည်။
စိန်ခေါ်မှုသည် ဖော်မြူလာမဟုတ်ဘဲ သွင်းအားစုများဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုံးဝရပ်သွားသည့် နာရီများကိုသာ ထည့်သွင်းရေတွက်သောကြောင့် အနှောင့်အယှက်ပေးသည့်နာရီများကို မကြာခဏ လျှော့ပေးပါသည်။ Silo discharge ကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် downstream လုပ်ငန်းစဉ်များကို အရှိန်လျှော့ပြီး လုပ်ဆောင်သည့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဆုံးရှုံးမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ Silo တစ်ခုသည် ၎င်း၏ ပုံမှန်စီးဆင်းနှုန်းထက်ဝက်သာ ထုတ်ပေးနိုင်ပါက ထိရောက်သောဆုံးရှုံးမှုသည် ထိုနာရီများအတွက် ပံ့ပိုးမှုအနားသတ်တစ်ဝက်ဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ပုံမှန်လည်ပတ်ဒေတာမှ သိရှိသည်။ ပံ့ပိုးကူညီမှုအနားသတ်သည် စာရင်းအင်းထည့်သွင်းမှု လိုအပ်သော်လည်း အဆောက်အဦအများစုတွင် ရနိုင်ပါသည်။ မတည်ငြိမ်သောစျေးနှုန်းရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ပြီးခဲ့သောဆယ့်နှစ်လအတွင်း ပျမ်းမျှအားအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ခန့်မှန်းချက်တစ်ခုပေးသည်။
ဥပမာတစ်ခုက ဒါကို ခိုင်မာစေတယ်။ ဘိလပ်မြေစက်ရုံသည် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန်နှစ်ရာနှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေပြီး အလှူငွေ တစ်တန်လျှင် ဆယ်ဒေါ်လာဖြင့် လည်ပတ်နေသည်။ Silo သန့်ရှင်းရေးပွဲသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆယ့်နှစ်နာရီကြာ ရပ်သွားစေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုသည် တစ်ဆယ့်နှစ်ဆ နှစ်ရာ အဆတစ်ဆယ် သို့မဟုတ် ဒေါ်လာနှစ်သောင်းလေးထောင်ဖြစ်သည်။
အကယ်၍ အဆိုပါစက်ရုံသည် ပြီးပြည့်စုံခြင်းမရပ်တန့်မီ ရှစ်နာရီကြာ ပုံမှန်နှုန်း၏ ငါးဆယ်ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစီးဆင်းမှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရပါက အပိုဆုံးရှုံးမှုသည် ရှစ်ဆမှ တစ်ရာ သို့မဟုတ် ရှစ်ထောင်ဒေါ်လာ ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ပွဲအတွက် စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှု ဒေါ်လာ သုံးသောင်း နှစ်ထောင် ရှိမည် ဖြစ်သည်။
ဤတွက်ချက်မှုတွင် ပစ္စည်းတန်ဖိုးမပါဝင်ကြောင်း သတိပြုပါ။ ၎င်းကို ပံ့ပိုးကူညီမှုအနားသတ်တွင် သီးခြားစီတွက်ချက်ထားသည်။ နှစ်ဆရေတွက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှု ခန့်မှန်းချက်တွင် ဘုံအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။
အခန်း ၃- အနှောင့်အယှက်ပေးသည့် ကုန်ကျစရိတ်များကို အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း။
အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှုသည် အဆောက်အဦအများစု လုံးဝလွဲချော်သွားသော ကုန်ကျစရိတ်အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော silo သန့်ရှင်းရေးဖြစ်ရပ်သည် အခြားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းကို ရွှေ့ဆိုင်းရန် တွန်းအားပေးသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
ယန္တရားက ရိုးရှင်းပါတယ်။ စက်ရုံတိုင်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြတင်းပေါက်များ အကန့်အသတ်ရှိသည်။ ပြတ်တောက်မှုများကို လပေါင်းများစွာ ကြိုတင်စီစဉ်ထားသည်။ မစီစဉ်ထားသည့် အဖြစ်အပျက်တစ်ခုသည် စီစဉ်ထားသော ပြတ်တောက်မှုပြတင်းပေါက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို စားသုံးသောအခါ၊ ထိုဝင်းဒိုးအတွက် စီစဉ်ထားသော အလုပ်များကို ရွှေ့ဆိုင်းရမည်ဖြစ်သည်။ ရွှေ့ဆိုင်းထားသောအလုပ်သည် နောက်ပိုင်းကျရှုံးမှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။
အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်ရာတွင် ရွှေ့ဆိုင်းထားသည်နှင့် ရလဒ်အဖြစ် ဖြစ်ပျက်ခဲ့သည်များကို ခြေရာခံရန် လိုအပ်သည်။ တာဘိုင်စစ်ဆေးခြင်းကို ရွှေ့ဆိုင်းလိုက်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် တာဘိုင်မအောင်မြင်ပါက၊ ထိုပျက်ကွက်မှု၏ ကုန်ကျစရိတ် အပြည့်အစုံမှာ အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရွှေ့ဆိုင်းလိုက်ပြီး မအောင်မြင်ပါက၊ ကုန်ကျစရိတ်သည် သုညဖြစ်နိုင်သည်။ မသေချာမရေရာမှုက ဤအစိတ်အပိုင်းကို ရေတွက်ရန်ခက်ခဲစေသည်၊ သို့သော် ၎င်းကိုလျစ်လျူရှုခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်အမှန်ကို လုံးလုံးလျားလျားနားလည်စေသည်။
လက်တွေ့ကျသော ချဉ်းကပ်မှုမှာ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရှေးရိုးဆန်သော ခန့်မှန်းချက်ကို ကျင့်သုံးရန်ဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများပါရှိသော အဆောက်အဦများအတွက်၊ အချိန်ဇယားနှောင့်ယှက်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မစီစဉ်ထားသည့်ဖြစ်ရပ်တစ်ခု၏ တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်သို့ ဆယ်ရာခိုင်နှုန်းမှ သုံးဆယ်ရာခိုင်နှုန်းကြား တိုးစေသည်။ အားလျော့သည့်အချိန်ဇယားရှိသော အဆောက်အဦများအတွက်၊ ထပ်တိုးမှုမှာ ပေါ့ဆနိုင်ပါသည်။
မသေချာမရေရာမှုများကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အစီအစဉ်ဆွဲခြင်းကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ပြတ်တောက်မှုအချိန်ဇယားများတွင် ကြားခံရှိနေသော အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ၊ မစီစဉ်ထားသည့်အလုပ်အတွက် အချိန်အနည်းငယ်ကြိုတင်ထားကာ၊ အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှုကုန်ကျစရိတ်များ သက်သာသည်။ ဤကြားခံသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ကုန်ကျစရိတ်ရှိသော်လည်း ယင်းကုန်ကျစရိတ်သည် တစ်ခုစီအတွက် အပြည့်အဝကောက်ခံမည့်အစား အစီအစဉ်အားလုံးတွင် ပျံ့နှံ့ပါသည်။
အခန်း (၄) စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အာရုံစိုက်မှု စာရင်းကိုင်
စီမံခန့်ခွဲမှုအာရုံစူးစိုက်မှုသည် အထောက်အကူပစ္စည်းများကို အရေအတွက်နီးပါးမရှိသော ကုန်ကျစရိတ် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း စက်ရုံမန်နေဂျာများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြီးကြပ်ရေးမှူးများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော silo သန့်ရှင်းရေးကိစ္စရပ်တွင် သုံးစွဲရသည့်အချိန်သည် တိုးတက်မှုပရောဂျက်များ၊ အော်ပရေတာသင်တန်းများ၊ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးမ၀င်ပါ။
တွက်ချက်မှုတွင် အဖြစ်အပျက်တစ်ခုစီရှိ စီမံခန့်ခွဲမှုအခန်းကဏ္ဍတစ်ခုစီမှ အသုံးပြုသည့် နာရီများကို ခြေရာခံရန်နှင့် နာရီအလိုက် ကုန်ကျစရိတ်နှုန်းထားဖြင့် မြှောက်ရန် လိုအပ်သည်။ စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် တစ်နာရီစာကုန်ကျစရိတ်နှုန်းထားတွင် လစာ၊ အကျိုးခံစားခွင့်များနှင့် အပိုစရိတ်ခွဲဝေမှုတို့ ပါဝင်သင့်သည်။
ဥပမာတစ်ခု။ တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာတစ်သိန်းငါးသောင်းရရှိသော စက်ရုံမန်နေဂျာတစ်ဦးသည် တစ်နှစ်လျှင် နာရီနှစ်ထောင် အလုပ်လုပ်ပြီး တစ်နာရီလျှင် ခုနစ်ဆယ့်ငါးဒေါ်လာ ပေးရသည်။ ဒီမန်နေဂျာက Silo သန့်ရှင်းရေးပွဲတစ်ခုမှာ ဆယ်နာရီကြာရင် ကုန်ကျစရိတ်က ဒေါ်လာခုနစ်ရာငါးဆယ်ပါ။ တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာတစ်သိန်းဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးကြီးကြပ်ရေးမှူးတစ်ဦးသည် တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာငါးဆယ် ထပ်တိုးသည်။ ကြီးကြပ်သူသည် နာရီနှစ်ဆယ်ကြာလျှင် ဒေါ်လာတစ်ထောင်ဖြစ်သည်။ တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ရှစ်သောင်းရှိသော အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာလေးဆယ် ထပ်တိုးသည်။ ဆယ့်ငါးနာရီနဲ့ဆို ဒေါ်လာ ခြောက်ရာပေါ့။ စုစုပေါင်း စီမံ ခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အမေရိကန်ဒေါ်လာ နှစ်ထောင်သုံးရာငါးဆယ်ဖြစ်သည်။
တစ်ဦးချင်း အဖြစ်အပျက်များသည် ကြီးမားသော စီမံခန့်ခွဲမှု အာရုံစိုက်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ထုတ်ပေးခဲသည်။ သို့သော် မကြာခဏ အဖြစ်အပျက်များကို တွေ့ကြုံရသည့် အဆောက်အအုံများသည် သိသာထင်ရှားသော စီမံခန့်ခွဲမှုအချိန်ကို စုဆောင်းနေပါသည်။ အဖြစ်အပျက် ဆယ်ခုဖြင့် တစ်နှစ်ကျော် စီမံခန့်ခွဲမှု အာရုံစူးစိုက်မှု ကုန်ကျစရိတ်သည် ဒေါ်လာ နှစ်သောင်း သုံးထောင့်ငါးရာအထိ ရှိသည်။
ပိုအရေးကြီးတာက အခွင့်အလမ်းကုန်ကျစရိတ်။ ထပ်ခါတလဲလဲ အကျပ်အတည်းများတွင် သုံးစွဲရသည့် စီမံခန့်ခွဲမှုအချိန်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စီမံခန့်ခွဲမှုအချိန်ကို မရရှိနိုင်ပါ။ ပွဲကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသော ပံ့ပိုးမှုများသည် အနာဂတ်ဖြစ်ရပ်များကို တားဆီးသည့် အလုပ်အတွက် စီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အခန်း ၅- ပြီးပြည့်စုံသော ပွဲကုန်ကျစရိတ် ဖော်မြူလာ
အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို စုစည်းလိုက်ခြင်းဖြင့် silo သန့်ရှင်းရေးကိစ္စ၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။
စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်သည် ကန်ထရိုက်တာပြေစာအပြင် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုအပြင် အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှု၊ စီမံခန့်ခွဲမှုအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနှင့် ညီမျှသည်။
ကန်ထရိုက်တာ ပြေစာသည် ဝယ်ယူမှုအမှာစာများမှ တိုက်ရိုက်ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စီးဆင်းမှု ကာလများ အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း အဆကြိမ် ပံ့ပိုးမှု အနားသတ်များအဖြစ် တွက်ချက်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ သီးခြားအချက်များပေါ်မူတည်၍ တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်၏ ရာခိုင်နှုန်းတစ်ခုအဖြစ် အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှုကို ခန့်မှန်းသည်။ စီမံခန့်ခွဲမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို အခန်းကဏ္ဍအချိန်များ နာရီအလိုက် ကုန်ကျစရိတ်နှုန်းထားများဖြင့် နာရီများကို ခြေရာခံပြီး တွက်ချက်သည်။ စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုတွင် အဆို့ရှင်များ၊ အရည်ဒိုင်းဒိုင်းများ၊ အဆင့်အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် အဖြစ်အပျက်အစပျိုးခဲ့သော စုဆောင်းမှုကြောင့် ပျက်ကွက်ခဲ့သော အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
စက်ရုံအများစုအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုသည် အကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ မကြာခဏဆိုသလို ကန်ထရိုက်တာတောင်းခံလွှာကို အချက်နှစ်ချက် သို့မဟုတ် သုံးခုထက်ကျော်လွန်ပါသည်။ စီမံခန့်ခွဲမှုအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှုများသည် သေးငယ်သော်လည်း ပေါ့လျော့မှုမရှိသော ပမာဏကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ပစ္စည်းများစုပုံခြင်း၏ပြင်းထန်မှုနှင့် ရေအောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အားနည်းချက်အပေါ် မူတည်၍ စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှု ကျယ်ပြန့်ပါသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုရှိ ပုံမှန်အလယ်အလတ်ပြင်းထန်မှုဖြစ်ရပ်အတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ခန့်မှန်းချက်မှာ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်သည် ကန်ထရိုက်တာပြေစာ၏ သုံးဆမှ ငါးဆနှင့် ညီမျှသည်။ ကန်ထရိုက်တာ ပြေစာမှာ ဒေါ်လာ နှစ်သောင်း ဆိုတော့ စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်က ဒေါ်လာ ခြောက်သောင်းကနေ တစ်သိန်းကြား ရှိတယ်။
အခန်းခြောက်- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဆုံးဖြတ်ချက်များချရန် ကုန်ကျစရိတ်ဒေတာကို အသုံးပြုခြင်း။
စက်ရုံတစ်ခုတွင် silo သန့်ရှင်းရေးပွဲများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်ကျစရိတ်ဒေတာရှိသည်နှင့်၊ ထိုဒေတာသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို မောင်းနှင်နိုင်သည်။ ယုတ္တိဗေဒသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုသည် အဖြစ်အပျက်များ၏ အကြိမ်ရေ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချပါက၊ ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် ကာကွယ်သည့် ဖြစ်ရပ်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ညီမျှသည်။
ဒေါ်လာနှစ်သောင်းတန် စစ်ဆေးရေးစက်ရုပ်တစ်ရုပ်ကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ အကယ်၍ အဆိုပါစက်ရုပ်သည် တစ်နှစ်လျှင် ပွဲတစ်ပွဲကို စုစုပေါင်း ဒေါ်လာ ရှစ်သောင်းဖြင့် တားဆီးနိုင်လျှင် ပြန်ဆပ်ရမည့်ကာလမှာ သုံးလဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်သည် နှစ်နှစ်လျှင် ဖြစ်ရပ်တစ်ခုသာ တားဆီးထားသော်လည်း ပြန်ပေးသည့်ကာလမှာ ခြောက်လသာ ရှိသေးသည်။
အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ဖြိုဖျက်သည့် ကိရိယာများကို သုံးသပ်ကြည့်ပါက ဒေါ်လာတစ်သိန်းငါးသောင်း ကုန်ကျသည်။ အကယ်၍ အဆိုပါပစ္စည်းသည် ပွဲတစ်ခုစီ၏ကုန်ကျစရိတ်ကို ကန်ထရိုက်တာအခကြေးငွေနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကြာချိန်လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဒေါ်လာရှစ်သောင်းမှ ဒေါ်လာနှစ်သောင်းသို့ လျှော့ချပြီး စက်ရုံသည် တစ်နှစ်လျှင် ပွဲသုံးပွဲကြုံတွေ့ပါက နှစ်စဉ် စုဆောင်းငွေမှာ ဒေါ်လာတစ်သိန်းရှစ်သောင်းဖြစ်သည်။ ပြန်ဆပ်ကာလသည် ဆယ်လဖြစ်သည်။
Silo ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် ဒေါ်လာ သုံးသိန်းကုန်ကျသည်။ အကယ်၍ အဆိုပါမွမ်းမံမှုသည် တစ်နှစ်လျှင် ပွဲအကြိမ်ရေ သုံးကြိမ်မှ တစ်နှစ်လျှင် တစ်ပွဲသို့ လျှော့ချနိုင်ပြီး ပွဲတစ်ခုစီသည် ဒေါ်လာ ရှစ်သောင်းကုန်ကျမည်ဆိုပါက နှစ်စဉ် စုဆောင်းငွေမှာ ဒေါ်လာတစ်ရာ ခြောက်သောင်းဖြစ်သည်။ ပြန်ဆပ်ကာလသည် နှစ်ဆယ့်သုံးလခန့်ဖြစ်သည်။
ဤတွက်ချက်မှုများသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ စက်ရုံအများစုတွင် ၎င်းတို့ကို မထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းမှာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခက်အခဲမဟုတ်သော်လည်း ဒေတာမရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ပွဲတိုင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်ကျစရိတ်မရှိဘဲ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဆုံးဖြတ်ချက် မဖြစ်နိုင်ပါ။
အခန်းခုနစ်- ပွဲကုန်ကျစရိတ်ခြေရာခံခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းသောပုံစံ
၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်ဒေတာကို မြှင့်တင်လိုသော ဝန်ဆောင်မှုများသည် ရိုးရှင်းသော ခြေရာခံ နမူနာပုံစံကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။ နမူနာပုံစံတွင် အောက်ပါအကွက်များ ပါဝင်သင့်သည်။
ပွဲရက်စွဲနှင့် silo သတ်မှတ်ချက်။ စီးဆင်းမှုမရှိခြင်း၊ လျှော့ချနှုန်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရန် စီစဉ်ထားခြင်းကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းရေးကို လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည့် အကြောင်းရင်းကို အစပျိုးခြင်းဖြစ်သည်။ လိုင်းအကြောင်းအရာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ကန်ထရိုက်တာ ပြေစာ စုစုပေါင်း။ ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်သွားသော နာရီများ။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနာရီကို လျှော့ချသည်။ ပုံမှန်စီးဆင်းမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှုန်း ရာခိုင်နှုန်း။ တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန်နှုန်းဖြင့် ပုံမှန်စိုက်ပျိုးပါ။ တစ်တန်လျှင် ပံ့ပိုးကူညီမှုအနားသတ်။ စက်ရုံမန်နေဂျာ၊ ပြုပြင်ရေးကြီးကြပ်ရေးမှူး၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်များအတွက် ခန့်မှန်းစီမံခန့်ခွဲမှုနာရီများ။ အဖြစ်အပျက်အတွင်း သို့မဟုတ် စုဆောင်းမှု၏ တိုက်ရိုက်ရလဒ်အဖြစ် ပျက်စီးသွားသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုခု။ အလုပ်ရွှေ့ဆိုင်းထားသည်ကို ညွှန်ပြသော အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော မှတ်စုများ။
ဤအကွက်များပါရှိသော စာမျက်နှာတစ်ခုသည် ပွဲတစ်ခုစီပြီးနောက် ဆယ့်ငါးမိနစ်အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ တစ်နှစ်တာကာလအတွင်း စုဆောင်းထားသောဒေတာသည် အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်၏ ရှင်းလင်းသောပုံတစ်ပုံကို ပေးဆောင်သည်။
အသုံးဝင်ဆုံးထွက်ရှိမှုသည် ပွဲတစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှကုန်ကျစရိတ်မဟုတ်ဘဲ ဖြန့်ဖြူးမှုဖြစ်သည်။ စက်ရုံတစ်ခုတွင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ပွဲများစွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ် အလွန်မြင့်မားသော ဖြစ်ရပ်အချို့ ရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ်သာ ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်သည့် ဖြစ်ရပ်များသည် ကြိုတင်ကာကွယ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ စီးပွားရေးကို တွန်းအားပေးလေ့ရှိသည်။ ဒေါ်လာတစ်သိန်း ဖြစ်ရပ်ကို တားဆီးခြင်းသည် ဒေါ်လာတစ်သောင်း ဖြစ်ရပ်များကို တားဆီးခြင်းထက် များစွာပို၍ အကျုံးဝင်ပါသည်။
အခန်း ရှစ်- ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းချက်တွင် အဖြစ်များသော အမှားများ
Silo cleaning event cost ကို တွက်ချက်ရန် စက်ရုံများမှ ကြိုးပမ်းသောအခါတွင် အမှားအယွင်းများစွာ ကြုံရတတ်ပါသည်။ ဤအမှားများကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းသည် ဆုံးဖြတ်ချက်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။
ပထမအမှားမှာ ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးဆုံးရှုံးမှုအတွက် ပံ့ပိုးမှုအနားသတ်ထက် အရောင်းစျေးနှုန်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ရောင်းချသည့်စျေးနှုန်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုရပ်သွားသည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမရှိသည့် ကုန်ကြမ်းနှင့် စွမ်းအင်ကဲ့သို့သော ပြောင်းလဲနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်ပါသည်။ အရောင်းစျေးနှုန်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆုံးရှုံးမှုကို လွန်ကဲစေပြီး မလိုအပ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများဆီသို့ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ဘက်လိုက်စေသည်။
ဒုတိယအမှားမှာ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စီးဆင်းမှုကာလများကို လျစ်လျူရှုခြင်းဖြစ်သည်။ Silo Cleaning Event ကာလအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း လျှော့ချနှုန်းဖြင့် လျှော့နှုန်းမှ ဆုံးရှုံးမှုသည် မှန်ကန်ပြီး ပါဝင်သင့်သည်။
တတိယအမှားမှာ ပစ္စည်းတန်ဖိုးကို နှစ်ဆရေတွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပံ့ပိုးမှုအနားသတ်တွင် ပစ္စည်းတန်ဖိုးပါဝင်ပြီးဖြစ်ပါက၊ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သီးခြားမထည့်ပါနှင့်။
စတုတ္ထအမှားမှာ စီမံခန့်ခွဲမှုအာရုံကို အခမဲ့အဖြစ် သဘောထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဒါဟာအခမဲ့မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် အခြားနေရာများတွင် အသုံးချနိုင်သော အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပဉ္စမအမှားမှာ နောက်ပွဲအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျစ်လျူရှုခြင်းဖြစ်သည်။ နောင်ဖြစ်ရပ်များကို ဖယ်ရှားပစ်မည့် ကြိုတင်ကာကွယ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုသည် အဆိုပါဖြစ်ရပ်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ယှဉ်ပြီး လတ်တလောဖြစ်ရပ်တစ်ခုတည်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် မဟုတ်ဘဲ ထိုဖြစ်ရပ်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကဲဖြတ်သင့်ပါသည်။ အဖြစ်အပျက်များသည် ပို၍ မကြာခဏ သို့မဟုတ် ပို၍ ပြင်းထန်လာပါက၊ သမိုင်းဆိုင်ရာ ပျမ်းမျှကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အနာဂတ်တွင် အကျိုးဖြစ်ထွန်းစေပါသည်။
နိဂုံး
Silo Cleaning ပွဲ၏ တကယ့်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိနိုင်သည်။ ကန်ထရိုက်တာ ပြေစာများသည် အစသာဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှု၊ အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှု၊ စီမံခန့်ခွဲမှုအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှု စုစုပေါင်းတွင် သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။
ဤကုန်ကျစရိတ်များကို စနစ်တကျခြေရာခံသည့် Facilities များသည် အားသာချက်နှစ်ခုကို ရရှိစေပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းတို့သည် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများ၊ စစ်ဆေးရေးပရိုဂရမ်များနှင့် ဒီဇိုင်းမွမ်းမံမှုများနှင့်ပတ်သက်၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်သည်။ ဒုတိယ၊ ၎င်းတို့သည် အလားတူ အဆောက်အဦများနှင့် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စံပြု၍ တိုးတက်မှုအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်သည်။
ဤဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသောနည်းလမ်းသည် အထူးဆော့ဖ်ဝဲ သို့မဟုတ် အတိုင်ပင်ခံပံ့ပိုးမှုမလိုအပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာ၊ စာရင်းအင်းအချက်အလက်နှင့် စာရင်းဇယားကို ရယူနိုင်သည့် မည်သည့်စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာမဆို ၎င်းကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။ တစ်ခုတည်းသောလိုအပ်ချက်မှာ ပွဲတစ်ခုစီအပြီးတွင် အချက်အလက်စုဆောင်းရန် စည်းကမ်းနှင့် နံပါတ်များပြသသည့်အရာကို ယုံကြည်လိုစိတ်ဖြစ်သည်။
silo သန့်ရှင်းရေးကုန်ကျစရိတ်ကို အပြည့်အဝမတွက်ချက်ဖူးသော စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် ပထမအကြိမ်တွက်ချက်ခြင်းသည် အံ့သြစရာဖြစ်သည်။ အရေအတွက်သည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုကြီးသည်။ ထိုအံ့သြမှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီမံခန့်ခွဲမှု၏အစဖြစ်သည်။
