မျက်စိကန်းသည့်နေရာကို ကျော်လွန်ခြင်း – အဘယ်ကြောင့် မစီစဉ်ထားသော Silo စက်ရပ်ချိန်သည် စျေးအကြီးဆုံး ပြဿနာဖြစ်ကြောင်း စက်ရုံမန်နေဂျာများက လျစ်လျူရှုထားခြင်း၊

နိဒါန်း

စက်မှုအဆောက်အအုံများ၏နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုတွင်၊ အချို့သောအန္တရာယ်များသည် အချိုးမညီသောအာရုံစိုက်မှုကိုရရှိကြပြီး အခြားအရာများသည် ကာလရှည်ကြာ လျှော့တွက်နေကြဆဲဖြစ်သည်။ ပေါက်ကွဲမှုများ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦပြိုကျမှုကဲ့သို့သော ကပ်ဆိုးဖြစ်ရပ်များသည် ချက်ချင်းစီမံခန့်ခွဲရေးကို ဦးတည်သည်။ လုပ်အားအချိန်ပို သို့မဟုတ် အစားထိုး စားသုံးနိုင်သော အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော ပုံမှန်အသုံးစရိတ်များကို တိကျစွာ ခြေရာခံပါသည်။ သို့သော် ဤအစွန်းတရားများကြားတွင် အမြတ်အစွန်းစာရင်းရှင်းတမ်းတစ်ခုမပေါ်ဘဲ နှစ်စဉ်ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ ကုန်ကျမည့် ကန်းကွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းစုပုံခြင်း၊ ပေါင်းကူးခြင်း သို့မဟုတ် ကြွက်တွင်းများ ပေါက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မစီစဉ်ထားဘဲ ဆိုက်ကားစက်ရပ်ချိန်သည် ထိုကန်းသည့်နေရာဖြစ်သည်။

သောကြာနေ့မွန်းလွဲပိုင်းတွင် ဘိလပ်မြေ silo သည် ရပ်တန့်သွားသောအခါ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့သည် ရင်းနှီးသောတွက်ချက်မှုတစ်ခုကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ အတားအဆီးများကို ဝင်ရောက်ရန်နှင့် ရှင်းရန် သင်္ဘောသားတစ်ဦးအတွက် အချိန်ပိုနှုန်းထားများ ပေးဆောင်ပါ။ ငြမ်းကို စိုက်ထူထားစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို သုံးရက်မှ ငါးရက်အတွင်း လက်ခံပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင် တည်ဆောက်ထားသည်။ သို့မဟုတ် နောက်တစ်ကြိမ် စီစဉ်ထားသည့် ပြတ်တောက်မှုအထိ ပြဿနာကို ထားခဲ့ကာ နောက်ထပ် ယိုယွင်းသွားမည့် အန္တရာယ်ရှိသည်။

ရွေးချယ်မှုတစ်ခုစီသည် ကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်သည်။ သို့သော် အချို့သော အဆောက်အဦများသည် ဤကုန်ကျစရိတ်များကို စနစ်တကျ ခြေရာခံပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အစီအစဉ်မရှိသော silo စက်ရပ်ခြင်း၏ စစ်မှန်သောစီးပွားရေးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးသည် ဖုံးကွယ်ထားဆဲဖြစ်သည်။ ဝှက်ထားသော ပြဿနာများသည် လုံလောက်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ရရှိခဲသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော silo စက်ရပ်ခြင်း၏ တကယ့်ကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်ပြီး၊ သမားရိုးကျ တုံ့ပြန်မှုပုံစံများ အဘယ်ကြောင့် ကျရှုံးသည်ကို ဆန်းစစ်ပြီး ဓာတ်ပြုမှုအကျပ်အတည်းကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းမှ တက်ကြွစွာ စက်ရပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းသို့ ကူးပြောင်းခြင်းအတွက် မူဘောင်တစ်ခုကို အကြမ်းဖျဉ်းဖော်ပြပါသည်။

အခန်း ၁- မစီစဉ်ထားသော Silo စက်ရပ်ခြင်း၏ ခန္ဓာဗေဒ

ကုန်ကျစရိတ်များကို မတွက်ချက်မီ၊ မစီစဉ်ထားသော စက်ရပ်ချိန် အမှန်တကယ် ဖြစ်ပေါ်ပုံကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယန္တရားများကို စစ်ဆင်ရေးအဖွဲ့များက ကောင်းစွာနားလည်ထားသော်လည်း စနစ်ကျသောအဆင့်တွင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလေ့မရှိပေ။

အဖြစ်အများဆုံး ချို့ယွင်းချက်မုဒ်မှာ discharge interruption ဖြစ်သည်။ ပတ်၀န်းကျင်ရှိ ပစ္စည်းသည် ငုတ်တုတ်ရပ်နေချိန်တွင် တည်ငြိမ်သောအမိုးခုံးတစ်ခု သို့မဟုတ် ကြွက်တွင်းတစ်ခုကြောင့် ပတ်ပတ်လည်တွင် ကျဉ်းမြောင်းသောချန်နယ်တစ်ခု ဖန်တီးပေးသည့် ဘောင်ခတ်ခြင်းကြောင့် silo outlet မှ စီးဆင်းမှုရပ်တန့်သွားသည်။ အခြေအနေနှစ်ခုစလုံးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း တဖြည်းဖြည်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အော်ပရေတာသည် စွန့်ထုတ်ချိန်ပိုကြာသည်ကို ပထမဆုံးသတိပြုမိပါသည်။ ထို့နောက် ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း စီးဆင်းသည်။ ပြီးရင် ပြီးအောင်လုပ်ပါ။

ဒုတိယမုဒ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် silo နံရံများ သို့မဟုတ် dead zone များတွင် စုပုံစေပြီး ထိရောက်သောသိုလှောင်မှုပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ချက်ချင်းရပ်မသွားစေဘဲ လျှော့ချထားသော ကြားခံစတော့ဖြင့် စက်ရုံအား လည်ပတ်စေရန် တွန်းအားပေးသည်။ ရေစီးကြောင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် သေးငယ်သောအသုံးပြုနိုင်သော အသံပမာဏမှ ဆွဲငင်နေချိန်တွင် ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပစ္စည်းကို ဆက်လက်ဖြည့်တင်းနေချိန်တွင်၊ အတင်းအကြပ် ပိတ်ပစ်ခြင်း အန္တရာယ်သည် နာရီတိုင်းတွင် တိုးလာပါသည်။

တတိယ ချို့ယွင်းမှုမုဒ်သည် စုဆောင်းမှုနှင့် ဆက်စပ်သော ပစ္စည်းပျက်စီးမှုဖြစ်သည်။ discharge valves၊ fluidized plates သို့မဟုတ် level sensors များ ပတ်လည်တွင် တည်ဆောက်ထားသော ပစ္စည်းသည် mechanical binding၊ false reading သို့မဟုတ် component အပြည့်အစုံ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မကြာခဏဆိုသလို သန့်ရှင်းမှုစွက်ဖက်မှုသည် စုဆောင်းမှုကိုယ်တိုင်ကြောင့်မဟုတ်ဘဲ စုဆောင်းပျက်စီးသွားသော ရေစုန်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ချို့ယွင်းမှုကြောင့် အစပျိုးခြင်းဖြစ်သည်။

အခြေအနေတစ်ခုစီတွင်၊ ကျရှုံးမှု၏အချိန်ကို ခန့်မှန်း၍မရနိုင်ပါ။ ဤသည်မှာ ခန့်မှန်းမရသော ကုန်ကျစရိတ်အများစု၏ အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။

အခန်း ၂- တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်များ – မြင်နိုင်သော်လည်း မကြာခဏ လွဲမှားစွာ ခန့်မှန်းထားသည်။

Silo သည် မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်သွားသောအခါ၊ ချက်ချင်းကုန်ကျစရိတ်များကို မြင်နိုင်သော်လည်း ယခင်ဘတ်ဂျက်ရေးဆွဲခြင်းတွင် မကြာခဏ လျှော့တွက်သွားပါသည်။

ပထမဆုံး တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ အရေးပေါ်အလုပ်သမားဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်အတွက် ပရီမီယံနှုန်းထားများကို ကန့်သတ်ထားသောနေရာများသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးသမားများက ညွှန်ကြားထားသည်။ အရေးပေါ်ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုအတွက်၊ နှုန်းထားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ငါးဆယ်မှ တစ်ရာရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမြင့်လာပါသည်။ တနင်္ဂနွေနှင့် အားလပ်ရက် မြှောက်ကိန်းများ သက်ရောက်သည်။ ခိုင်ခံ့သောအလုပ်သမားအကာအကွယ်များရှိသည့် ဒေသများအတွက် ရှစ်နာရီ သို့မဟုတ် တစ်ဆယ့်နှစ်နာရီပင် အနည်းဆုံးခေါ်ဆိုမှုကြာချိန်သည် အမှန်တကယ်အလုပ်လိုအပ်သည့်အချိန်မည်မျှပင်လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။

ဒုတိယတိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှုဖြစ်သည်။ မည်သည့်လူမဆို Silo ထဲသို့မ၀င်မီ၊ လေထုကို စမ်းသပ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်သည်။ လေဝင်လေထွက် ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားရမည်။ အဝင်ဝတွင် ကယ်ဆယ်ရေးအစောင့်တပ်သားများကို နေရာချထားရမည်။ ပံ့ပိုးပေးထားသော လေရှူကိရိယာများ၊ သံကြိုးများနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများ အပါအဝင် တစ်ကိုယ်ရေ အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ပြီး စစ်ဆေးရပါမည်။ ဤပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေးဆောင်သည်။ ပေါင်းစပ်လိုက်လျှင် ၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းရေးအဖွဲ့သားကိုယ်တိုင်အတွက် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို ညီမျှနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နိုင်သည်။

တတိယတိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ငြမ်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ silo အများအပြားသည် နံရံများ သို့မဟုတ် cone အပိုင်းတွင် မြင့်မားသော စုပုံဇုန်များရောက်ရှိရန် အတွင်းပိုင်းငြမ်းကို လိုအပ်သည်။ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာတစ်ခုအတွင်း ငြမ်းများ ဆောက်ခြင်းသည် နှေးကွေးသည်၊ လုပ်သားအင်အား ပြင်းထန်ပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ငြမ်းတပ်ဆင်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အလုပ်ထက် ပိုကြာသည်။

စတုတ္ထတိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ Silo မှ ဖယ်ထုတ်ထားသော ပစ္စည်းကို စက်ရုံပြင်ပသို့ သယ်ယူရမည်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ ပစ္စည်းသည် ကြာရှည်စွာ သိုလှောင်မှုအတွင်း မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲသွားပါက၊ ၎င်းကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်းသို့ မပို့မီ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ကိုင်တွယ်မှုအဆင့်တိုင်းတွင် လုပ်အား၊ စက်ကိရိယာနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များကို ပေါင်းထည့်သည်။

ဤတိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်များသည် ပုံမှန်အလတ်စားဆိုက်လိုပွဲအတွက် ပေါင်းလိုက်သောအခါတွင် အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများ၏ နှစ်စဉ်တန်ဖိုးငွေထက်ကျော်လွန်သော ကိန်းဂဏန်းများအထိ ရောက်ရှိတတ်သည်။ ခန့်မှန်းနိုင်သော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ထက် ပုံမှန်မဟုတ်သော အရေးပေါ်အသုံးစရိတ်များအဖြစ် သဘောထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အရင်းအနှီးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲပါသည်။

အခန်း ၃- သွယ်ဝိုက်သောကုန်ကျစရိတ်များ – ဝှက်ထားသော အများစု

တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်၊ များပြားသော်လည်း၊ မစီစဉ်ထားသော silo စက်ရပ်ချိန်၏ စစ်မှန်သောစီးပွားရေးအကျိုးသက်ရောက်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုသာ ကိုယ်စားပြုသည်။ ပိုကြီးသောအပိုင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြေစာတွင် ဘယ်သောအခါမှ မပေါ်သော သွယ်ဝိုက်သောကုန်ကျစရိတ်များဖြစ်သည်။

အထင်ရှားဆုံး သွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးခြင်း ဖြစ်သည်။ Silo သည် အားကုန်သွားသောအခါ၊ အောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နှေးကွေးသည် သို့မဟုတ် လုံးဝရပ်တန့်သွားသည် ။ ဘိလပ်မြေ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စက်ရပ်သွားသည့် နာရီတိုင်းသည် ပြန်လည်မရနိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အချိန်ပိုအပြောင်းအလဲများသည် ဆုံးရှုံးသွားသောအချိန်အတွက် လျော်ကြေးပေးနိုင်သည့် သီးခြားထုတ်လုပ်ခြင်းများနှင့် မတူဘဲ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အပြီးတိုင်ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။

ဆုံးရှုံးသွားသော ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးသည် စက်ရုံ၏ အနားသတ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ မြင့်မားသောအနားသတ်ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကန့်သတ်ထားသောစျေးကွက်များအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မထားသောတန်တိုင်းသည် ပံ့ပိုးကူညီမှုတွင် တိုက်ရိုက်လျှော့ချခြင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ပြည့်လုနီးနီး လည်ပတ်နေသော အဆောက်အဦများအတွက်၊ အစီအစဉ်မချရသေးသော အချိန်ဆယ့်နှစ်နာရီပင်လျှင် သုံးလတစ်ကြိမ် ဘဏ္ဍာရေးရလဒ်များကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ဒုတိယသွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ အချိန်ဇယားပြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ မစီစဉ်ထားသော silo စက်ရပ်ချိန်သည် အဆင်ပြေသောအချိန်များတွင် ဖြစ်ပေါ်ခဲပါသည်။ စနေ၊ တနင်္ဂနွေ၊ ၀ယ်လိုအား အမြင့်မားဆုံးကာလများအတွင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုဖိအားအောက်တွင် ရှိနေသည့်အချိန်တွင် စီစဉ်ထားသော ပြတ်တောက်မှုမတိုင်မီ ချက်ချင်းဖြစ်ပေါ်သည်။ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ဖြစ်ရပ်တစ်ခုသည် အခြားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို အချိန်ဇယားဆွဲရန် တွန်းအားပေးသောအခါ၊ ကိတ်ကွင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများ များပြားလာသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြတင်းပေါက်ကို ပျက်စီးစေသောကြောင့် တာဘိုင်စစ်ဆေးခြင်းကို နှစ်ရက်ကြာအောင် နှောင့်နှေးစေသည်

တတိယသွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အပေါ် သက်ရောက်မှုဖြစ်သည်။ အချိန်စာရင်းစနစ်များအတွင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော ပေးပို့မှုပြတင်းပေါက်များဖြင့် သုံးစွဲသူများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် အဆောက်အဦများအတွက်၊ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ပေးသော တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပေးပို့မှုနောက်ကျခြင်း ပြစ်ဒဏ်များ၊ စာချုပ်အရ ပျက်စီးမှုများ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်စိတ်ဆန္ဒ ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အချို့သော လုပ်ငန်းများတွင်၊ လွဲချော်သွားသော ပို့ဆောင်မှုတစ်ခုသည် ဖောက်သည်အကောင့်တစ်ခု၏ အမြဲတမ်းဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။

စတုတ္ထသွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ စီမံခန့်ခွဲမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်သည်။ အရေအတွက်သတ်မှတ်ရန်ခက်ခဲသော်လည်း၊ စက်ရုံမန်နေဂျာ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြီးကြပ်ရေးမှူးနှင့် အင်ဂျင်နီယာအရင်းအမြစ်များကို အကျပ်အတည်းတုံ့ပြန်ရန်အတွက် လွှဲအပ်ခြင်းသည် အမှန်တကယ်အခွင့်အလမ်းကုန်ကျစရိတ်ရှိသည်။ အရေးပေါ် သန့်ရှင်းရေးကိစ္စရပ်ကို စီမံခန့်ခွဲရသည့် အချိန်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြှင့်တင်ရေး ပရောဂျက်များ၊ အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ရေး သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အသုံးမပြုသည့် အချိန်ဖြစ်သည်။ တစ်နှစ်တာကာလအတွင်း၊ မကြာခဏ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်ကို ကြုံတွေ့ရသည့် အဆောက်အအုံများသည် တိုးတက်မှုထက် မီးငြှိမ်းသတ်ရေးတွင် ၎င်းတို့၏ စီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းရည်၏ တိုင်းတာနိုင်သော အပိုင်းကို သုံးစွဲပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် အဆောက်အဦများစွာအတွက်၊ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်၏ စုစုပေါင်းသွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ်သည် အချက်သုံးချက်မှ ငါးပုံအထိ တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်ထက် ကျော်လွန်နေကြောင်း၊ တိုက်ရိုက် သန့်ရှင်းရေးစရိတ် ဒေါ်လာ တစ်သောင်း ကျသင့်သည့် silo ပွဲသည် လျှို့ဝှက် ကုန်ကျစရိတ်အတွက် နောက်ထပ် ဒေါ်လာ သုံးသောင်းမှ ငါးသောင်းအထိ ရှိလာနိုင်သည်။ ဤသွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ်များသည် မည်သည့်ဘတ်ဂျက်လိုင်းတွင်မျှ မပေါ်သေးသောကြောင့် ကြိုတင်ကာကွယ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်ပတ်သက်သည့် ဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် ၎င်းတို့သည် ရှားပါသည်။

အခန်း (၄)- သမားရိုးကျ တုံ့ပြန်မှုပုံစံနှင့် ၎င်း၏ ပျက်ကွက်မှုပုံစံများ

အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော ကုန်ကျစရိတ်များကြောင့် အဆောက်အဦများစွာသည် ဓာတ်ပြုမှု၊ လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးပုံစံများကို အဘယ်ကြောင့် ဆက်လက်မှီခိုနေရသနည်း။ အဖြေမှာ အဖွဲ့အစည်းများ၏ မှားယွင်းသော အသုံးစရိတ်များကို မည်ကဲ့သို့ သဘောထားမြင်သည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည်ဟူသည့် အဖြေမှာ ရှိသည်။

သမားရိုးကျ တုံ့ပြန်မှုပုံစံသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပုံစံကို လိုက်နာသည်။ Silo သည် ရပ်တန့်သွားသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့သည် လှော်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပလပ်ပေါက်ကို သံရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော ယာယီဖြေရှင်းနည်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ ယာယီပြင်ဆင်မှု မအောင်မြင်ပါက စက်ရုံသည် အရေးပေါ် သန့်ရှင်းရေး ကန်ထရိုက်တာကို ဖုန်းခေါ်ဆိုသည်။ ကန်ထရိုက်တာက အလုပ်ပြီးအောင်လုပ်တယ်။ လုပ်ငန်းများ ပြန်လည်စတင်သည်။ ပြေစာက ပေးချေတယ်။ စုဆောင်းမှုသည် အရေးကြီးသောအဆင့်သို့ရောက်သည့်အခါ ပုံစံသည် ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်သည်။

ဤပုံစံသည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ပထမအချက်မှာ ပွဲတစ်ခုချင်းစီ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် သိသာထင်ရှားသော်လည်း၊ အရင်းအနှီးအတည်ပြုမှုအဆင့်များကို အစပျိုးရန် လုံလောက်သောကုန်ကျစရိတ်သည် မရှိသလောက်နည်းပါးပါသည်။ ဒေါ်လာနှစ်သောင်း အရေးပေါ် သန့်ရှင်းရေး ပြေစာသည် အဆင်မပြေနိုင်သော်လည်း လည်ပတ်မှုဘတ်ဂျက်အတွင်း စုပ်ယူနိုင်သည်။ ဒေါ်လာနှစ်သိန်း အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးစနစ်တွင် အရင်းအနှီးတောင်းခံမှု၊ စီမံခန့်ခွဲမှုတင်ပြမှုနှင့် နှစ်ရှည်ပြန်ဆပ်ရမည့် တွက်ချက်မှု လိုအပ်သည်။ ထပ်တလဲလဲကုန်ကျစရိတ်၏ပေါင်းစုသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုထက် လျင်မြန်စွာကျော်လွန်နေသော်လည်း သေးငယ်သော၊ ထပ်တလဲလဲအသုံးစရိတ်သည် ကြီးမားသောတစ်ကြိမ် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုထက် နိုင်ငံရေးအရ လွယ်ကူစွာအတည်ပြုရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။

ဒုတိယအချက်မှာ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကျိုးခံစားခွင့်များ၏ အချိန်သည် လိုက်လျောညီထွေမရှိပေ။ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေး ကိရိယာ၏ အကျိုးကျေးဇူးကို နောင်တွင် စက်ရပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်သည် ။ သို့သော် စက်ရပ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းသည် တိုင်းတာရန် ခက်ခဲပြီး တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုရန် မဖြစ်နိုင်သည့် အဖြစ်အပျက်တစ်ခု မရှိတော့ပါ။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံသော စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် အတုမရှိသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ခုခံကာကွယ်ရမည်၊ ၎င်းမပါဘဲ ဘာဖြစ်သွားမည်နည်း။ အရေးပေါ် ပြေစာများကို ဆက်လက် ပေးဆောင်နေသော ၎င်းတို့၏ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် သုံးစွဲသည့် ပမာဏအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ပြီးစီးသည့် လုပ်ငန်းကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ မြင်သာသောကုန်ကျစရိတ်သည် မမြင်နိုင်သောချွေတာခြင်းထက် ရှေ့နောက်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

တတိယ၊ စက်ရပ်သည့်ဖြစ်ရပ်များ၏ အဖွဲ့အစည်းမှတ်ဉာဏ်သည် တိုတောင်းပါသည်။ စက်ရုံတစ်ခုသည် တစ်နှစ်လျှင် မစီစဉ်ထားဘဲ ရပ်နားမှု သုံးခုကို ကြုံတွေ့ရနိုင်ပြီး တစ်ခုစီသည် သိသိသာသာ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ သို့သော် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးစနစ်ကို အတည်ပြုသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမန်နေဂျာသည် ထိုဖြစ်ရပ်များ၏ ပျမ်းမျှအပေါ်အခြေခံ၍ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အကြောင်းပြရမည်ဖြစ်သည်။ စနစ်အား ထည့်သွင်းပြီး လည်ပတ်သောအခါတွင်၊ အဆိုးဆုံးဖြစ်ရပ်များ၏ တိကျသောအသေးစိတ်အချက်များသည် စုပေါင်းမှတ်ဉာဏ်မှ ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။ ကုသိုလ်ဝေဒနာကို အရင်းမခံစားတော့ဘူး။

ဤအပြုအမူဆိုင်ရာအချက်များသည် ဓာတ်ပြုမှုပုံစံများသည် စီးပွားရေးအရ နိမ့်ကျနေသော်လည်း အဘယ်ကြောင့် ဆက်ရှိနေရကြောင်း ရှင်းပြသည်။ ၎င်းတို့ကို ကျော်လွှားရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်စာရင်းအင်းနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဆိုင်ရာ မျှတမှုနှစ်မျိုးစလုံးအတွက် ကွဲပြားသောချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။

အခန်း ၅- ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအတွက် မူဘောင်- မျဉ်းကွေးပြောင်းခြင်း။

ဓာတ်ပြုမှု အကျပ်အတည်း တုံ့ပြန်မှုမှ တက်ကြွစွာ စက်ရပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းသို့ ပြောင်းရွှေ့ခြင်း အဆင့်သုံးဆင့်ဖြစ်သည့် အတိုင်းအတာ၊ နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပြောင်းအလဲများ လိုအပ်သည်။

တိုင်းတာမှုအဆင့်တွင်၊ အဆောက်အဦများသည် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော silo စက်ရပ်ချိန်၏ ကုန်ကျစရိတ်အပြည့်အစုံကို စတင်ခြေရာခံရပါမည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အရေးပေါ် သန့်ရှင်းရေး၏ တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ်သာမက ဆုံးရှုံးသွားသော ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုး၊ အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စီမံခန့်ခွဲရေးဆိုင်ရာ အာရုံစိုက်မှုအတွက် ခွဲဝေပေးခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။ ပွဲသုံးသပ်ချက်များကို ပို့စ်တင်ရန် ထည့်သွင်းထားသော ရိုးရှင်းသော ပုံစံပုံစံသည် ၎င်းကို ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။ အဓိက ကတော့ ညီညွတ်မှုပါ။ အရွယ်အစားမခွဲခြားဘဲ ပွဲတိုင်းသည် တူညီသောကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ရရှိသည်။ အချက်အလက် ပြည့်စုံမှသာ စစ်မှန်သော စီးပွားရေးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို နားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

နည်းပညာအဆင့်တွင်၊ အဆောက်အအုံများသည် ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းထက် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အခြေခံ၍ ဝင်ပေါက်အခမဲ့သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ အရေးပေါ်ကိစ္စရပ်တစ်ခု၏ အပိုင်းတစ်ပိုင်းကို ကုန်ကျသည့် စစ်ဆေးရေးစက်ရုပ်များသည် စုဆောင်းမှုတွင် အရေးကြီးသည့်အဆင့်သို့ မရောက်ရှိမီ ကြိုတင်သတိပေးနိုင်ပါသည်။ အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ရေး လိုအပ်သော အဝေးထိန်း ဖြိုဖျက်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို silo အများအပြား သို့မဟုတ် အဆောက်အဦများစွာတွင်ပင် မျှဝေနိုင်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုတည်း၏စျေးနှုန်းထက် ကာကွယ်ထားသော ပြဿနာများ၏ ကုန်ကျစရိတ်အပြည့်နှင့် အကဲဖြတ်သည့်အခါ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိစ္စသည် သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်တွင်၊ silo သန့်ရှင်းရေးကို စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်များတွင် ပေါင်းစည်းရပါမည်။ ၎င်းသည် အဝေးထိန်း သို့မဟုတ် စက်ရုပ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ စီစဉ်ထားသော စစ်ဆေးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော ရပ်တန့်ခြင်းထက် တိုင်းတာထားသော စုဆောင်းမှုအဆင့်များပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ကြားဝင်ဆောင်ရွက်ပေးမှုအတွက် အစပျိုးအချက်များ သတ်မှတ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ပျက်ကွက်မှုတိုင်းပြီးနောက် အရေးပေါ်ရန်ပုံငွေများတောင်းခံခြင်းထက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးအတွက် ဘတ်ဂျက်ခွဲဝေပေးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

ဓာတ်ပြုမှုမှ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် မကြံစည်ထားသော အဖြစ်အပျက်အားလုံးကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားရန် မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သည်။ တစ်နှစ်လျှင် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော silo ရပ်နားမှု သုံးခုကို တွေ့ကြုံရသည့် စက်ရုံသည် ပထမတစ်ခုကို ပစ်မှတ်ထားပြီး ထိုဖြစ်ရပ်များမှ နှစ်ခုကို ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်သည်။ တားဆီးထားသောဖြစ်ရပ်တစ်ခုစီသည် နောက်ထပ်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုစွမ်းရည်တွင် ပြန်လည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနိုင်သည့် တိုင်းတာနိုင်သော စုဆောင်းငွေများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် စတင်သည်နှင့် အရှိန်မြှင့်လာသည်။

အခန်းခြောက်- ဖြစ်ရပ်ပုံစံများ – အောင်မြင်သောကြိုတင်ကာကွယ်မှုပုံစံ

လျှို့ဝှက်ရေးသဘောတူညီချက်များမပါဘဲ သီးသန့်နေရာဒေတာကို မျှဝေမရနိုင်သော်လည်း၊ အောင်မြင်သောကြိုတင်ကာကွယ်မှုပရိုဂရမ်များတွင် လေ့လာတွေ့ရှိထားသည့်ပုံစံများသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး သင်ခန်းစာယူစရာများဖြစ်သည်။

ပုံစံတစ်ခုတွင်၊ သုံးလတစ်ကြိမ် စက်ရုပ်စစ်ဆေးခြင်းများကို မိတ်ဆက်သည့် အဆောက်အအုံများသည် ဆယ်နှစ်လအတွင်း စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော silo စက်ရပ်သည့်ဖြစ်ရပ်များကို ထက်ဝက်ကျော်လျှော့ချပေးသည်။ စစ်ဆေးရေးဒေတာသည် အရေးပေါ်အခြေအနေများကို တုံ့ပြန်ခြင်းထက် စီစဉ်ထားသည့် ပြတ်တောက်မှုများအတွင်း သန့်ရှင်းရေးအဖွဲ့များကို အချိန်ဇယားဆွဲရန် ခွင့်ပြုထားသည်။ စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်၏ကုန်ကျစရိတ်သည် အရေးပေါ်ဖြစ်ရပ်တစ်ခုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ထက် နည်းပါသည်။

အခြားပုံစံတွင်၊ ၎င်းတို့၏ ပြဿနာအများဆုံး silos အတွက် အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ဖြိုဖျက်သည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားသည့် အဆောက်အဦများသည် ပြန်ဆပ်သည့်ကာလ ခြောက်လအောက်သာရှိသည်။ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော အိမ်ဝန်ထမ်းများမှ လုပ်ဆောင်သော စက်ကိရိယာများသည် ရက်များထက် နာရီပိုင်းအတွင်း စုဆောင်းမှုများကို ရှင်းလင်းခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှု လျော့ချခြင်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် မျှတသည်။

တတိယပုံစံတွင်၊ ရှိဆဲ silo တွင် စက်ရုပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ silos အသစ်တွင် ရင်းမြစ်လျှော့ချရေးမွမ်းမံမှုများ ပေါင်းစပ်ထားသည့် အဆောက်အအုံများသည် ၎င်းတို့၏သိုလှောင်မှုအဖွဲ့တစ်ခုလုံးရှိ သိုလှောင်မှုစနစ်တစ်ခုလုံးရှိ စက်ရပ်သွားသည့်အချိန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ Silo အသစ်သည် သန့်ရှင်းရေး အနည်းဆုံး လိုအပ်သည်။ လက်ရှိ silo များသည် ဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ ပစ်မှတ်ထားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လက်ခံရရှိထားသည်။ စက်ဖွင့်ချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ silo သန့်ရှင်းရေးအတွက် စုစုပေါင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်သည် ကျဆင်းသွားသည်။

ဤပုံစံများသည် ဘုံဒြပ်စင်များကို မျှဝေပါသည်။ အတိုင်းအတာသည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို မှီသည်။ နည်းပညာသည် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းသစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို တည်တံ့စေသည်။ စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ၊ ဖြိုဖျက်သည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာပြုပြင်မွမ်းမံမှုများတွင်ဖြစ်စေ ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ၎င်းကိုကာကွယ်သည့်ပြဿနာများ၏ကုန်ကျစရိတ်ကြောင့် မျှတသည်။

နိဂုံး

မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်နေချိန်သည် သဘာဝ၏ လုပ်ရပ်မဟုတ်ပါ။ စုဆောင်းခြင်း၏ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အကျိုးဆက်မှာ ကျရှုံးခြင်းသို့ တိုးတက်ရန် ခွင့်ပြုထားခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်များသည် များပြားလှသည်၊ အဆောက်အဦအများစု၏ စာရင်းထက် များစွာကြီးမားပါသည်။ ပြီးတော့ ဖြေရှင်းချက်တွေက ရနိုင်တယ်၊ သက်သေပြပြီး ပိုတတ်နိုင်တယ်လေ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ပရိုဂရမ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းကို ဟန့်တားသည့်အရာမှာ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြစ်နိုင်ခြေမဟုတ်ဘဲ အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ တက်ကြွမှုဖြစ်သည်။ ဓာတ်ပြုမော်ဒယ်၏ ကုန်ကျစရိတ်များကို ဘတ်ဂျက်လိုင်းများစွာတွင် ဝှက်ထားသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုပုံစံ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို မဖြစ်ပွားစေသော ဖြစ်ရပ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အရင်းအနှီးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများကို အတည်ပြုသော ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်သူများသည် အရေးပေါ်ခေါ်ဆိုမှုများ၏နေ့စဉ်စိတ်ပျက်စရာများမှ အကာအကွယ်ပေးထားသည်။

ဤ inertia ကိုချိုးဖျက်ခြင်းဖြင့် စက်ရပ်ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုင်းတာပြီး ဆက်သွယ်ပုံပြောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆုံးရှုံးသွားသောထုတ်လုပ်မှု၊ အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအာရုံလွှဲမှုတို့အပါအဝင် ကုန်ကျစရိတ်အပြည့်အစုံကို စက်ရုံမန်နေဂျာများက တင်ပြနိုင်သောအခါ၊ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုသန့်ရှင်းရေးအတွက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကိစ္စသည် ရှင်းလင်းလာသည်။ မစီစဉ်ထားဘဲ ဖြစ်ရပ်တစ်ခုကို ရှောင်ရှားခြင်းမှ စုဆောင်းငွေသည် ၎င်းအား ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ထက် ကျော်လွန်သွားတတ်သည်။

ဓာတ်ပြုမုဒ်တွင် လည်ပတ်နေဆဲ အဆောက်အဦများအတွက် ပထမအဆင့်မှာ တိုင်းတာခြင်း ဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ကုန်ကျစရိတ်စာရင်းအင်းဖြင့် နောက်စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော silo အစီအစဉ်ကို ခြေရာခံပါ။ စုစုပေါင်းအား စစ်ဆေးရေးစက်ရုပ် သို့မဟုတ် အဝေးထိန်းကိရိယာ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ကွာဟချက်က မြင်နိုင်သည်က လုပ်ဆောင်ချက်ကို တောင်းဆိုသည်။

ဒုတိယအဆင့်မှာ ရှေ့ပြေးအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း ဖြစ်သည်။ Silo တစ်ခု၊ ပြဿနာတစ်ခု၊ ကြားဝင်ဆောင်ရွက်ပေးမှုတစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။ ရလဒ်ကိုတိုင်းတာ။ သိမ်းဆည်းမှုကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ပါ။

တတိယအဆင့်သည် အတိုင်းအတာဖြစ်သည်။ အပိုဆောင်းဆီလိုများတွင် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအလေ့အကျင့်များကို တိုးချဲ့ပါ။ Silo သန့်ရှင်းရေးကို စံထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများတွင် ပေါင်းစပ်ပါ။ အကျပ်အတည်းတုံ့ပြန်မှုမှ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသို့ စက်ရုံကိုပြောင်းပါ။

အစီအစဉ်မရှိသော စက်ရပ်ချိန်သည် ဈေးကြီးသည်။ ဒါပေမယ့်လည်း ကာကွယ်နိုင်ပါတယ်။ ကိရိယာတွေ ရှိတယ်။ စီးပွားရေးလုပ်တယ်။ လွဲမှားနေသော တစ်ခုတည်းသောအချက်မှာ စတင်ရန် ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။